我們都知道,在制冷機的運行中,壓縮機制冷,由四大部件組成,包括壓縮機,冷凝器,蒸發器,膨脹閥組成,若要提升整體制冷效率,則需提升這四個部件的工作效率。
現階段,減少電能消耗,對制造業企業的經濟效益和節能減排有重大意義。壓縮機節能技術值得國內參考,這篇文章從提升壓縮機效率說起。
以下根據壓縮機運行工況和特點總結為6點:
1、運行條件
制冷機工作,應盡可能減小制冷循環運行的溫差,盡量讓系統工作在高吸氣壓力和低冷凝壓力下運行。
2、電機規格和效率
所有類型的制冷機,電機效率對于節能有明顯效果,而適當的電機容晟避免高峰負荷電流限制,排除吸氣壓力限制。高效電機可以使輸入功率減少幾個百分點,從而實現節能。
3、部分負荷效率
通常情況下壓縮機部分負荷效率,制冷系統設計按照最大負荷配置,早期對負荷效率認識不足,隨著對節能研究的深入,部分負荷運行時間長,對系統能耗影響很大。因此,在壓縮機的配置選型中,應高度重視比較不同方案的部分負荷運行效率。比如變頻螺桿壓縮機和氣缸卸載活塞式壓縮機。
4、系統油循環
工業制冷機運行時,良好的潤滑油循環系統,油泵功率平穩正常,可保證低壓比壓縮機運行,系統節能效果較好。
5、內容積比和可變容積控制
運行工況范圍寬的制冷機組(螺桿式),可以在很寬的、最佳和接近最佳容積比工作工況下運行,最佳的容積比能耗最小。
6、油分離器的大小
油分離器承擔制冷劑和制冷機油的分離工作,它的設置應按照可能遇到的最不利條件設置。
另外對于低溫單級螺桿機,應選用經濟器。這樣可通過提供過冷效果為低溫負荷改善效率,相當一個效率較低的兩級系統。采用經濟器的單級螺桿機比兩級系統效率稍低,但它具有系統比較簡單,投資比較少的優點。尤其當全年的運行時間不太長的情況下,它的優勢更突出。
通過對國外技術專家提供的制冷機壓縮機節能技術,對我們制冷負荷運行效率很具參考價值,比如不同負荷運行下的控制措施,對壓縮機設備選型,運行調節和維護每個環節應特別重視。